路基单位工程施工组织设计.doc

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1、施工组织设计1工程概况1.1 概况本工程经滩脚，起点位于青龙头，过外垟弯、龙湖镇，穿过高楼大桥至赵山渡水库大坝，终点位于赵山渡水库大坝附近，桩号K30+983.5-K37+264、K38+240-K40+983，其中K39+844-K40+983段涉及利用新建57省道。路线全长9.024km，包括桥、涵、路基、路面等工程项目。包含路基路面工程。其中，填方量约为17万9000m（土石混填174779.57m，结构物台背回填4203m）挖方量约为14万5000m（挖土方72405m、挖石方72772m）。路基下处理主要为软基处理，路基排水主要形式有M7.5浆砌片石截水沟、C20混凝土急流槽、C25

2、钢筋混凝土边沟盖板。防护工程主要为边坡植草、边坡防护框格、浆砌挡土墙、干砌挡土墙、浆砌片石护坡。路面设计，新路行车道及硬路肩填方路面：24cm水泥砼路面+20cm5%水泥稳定碎石基层+15cm级配碎石垫层；老路行车道及硬路肩填方路面：24cm水泥砼路面+1520cm5%水泥稳定碎石调平层。桥梁工程包括1座中桥和2座小桥，其中高楼中桥为预应力混凝土空心板桥，桥梁结构为摩擦桩。线路涵洞包括13道盖板涵，9座圆管涵、2座箱涵。根据设计图纸和施工要求，路基土石方工程主要有以下工程内容：1）路基填筑工程；2）路基开挖工程；3）特殊路基处理工程；4）其他工程（土方工程）。结构物主要有以下工程内容: 1)预

3、应力砼空心板中桥；2）盖板涵 3）圆管涵 4)箱涵1.2 工程建设地点的环境特征本工程为浙南山区，属洞宫山脉罗山支脉，山峦重叠，地形复杂。本次改建线路主要沿老56省道布置，基本顺飞云江右岸。本工程沿线地貌主要为洪冲积（局部冲海积）平原和剥蚀丘陵。平原区地势平坦，呈狭长形沿飞云江展布，自然地面调和一般为10-50米，最高海拔高程152.8米。相对高差40-50米。山体植被茂密。 1.3工程重点如下工作内容为本工程的重点:1) 挡土墙施工。 2) 全线桥、涵结构物的施工。1.4 K30+983.5-K37+264、K38+240-K40+983段主要工程实物量序号名称名称单位工程量备注1清理现场4

4、450013年100%完成2砍伐树木、挖除树根棵69813年100%完成3路基挖方挖土方m37240513年100%完成挖除旧路50013年100%完成挖石方m37277213年100%完成4路基填筑土石混填m3174779.5713年100%完成结构物台背回填m3420313年100%完成5软基处理砂砾垫层m342513年100%完成6盖板涵道1313年100%完成圆管涵道913年100%完成箱涵道213年100%完成7小桥座213年100%完成8C20混凝土边沟m1061913年100%完成9M7.5浆砌片石截水沟m65113年100%完成10C20混凝土急流槽m7013年100%完成11

5、水沟碎（砾）石垫层m386613年100%完成12干砌挡土墙m3630813年100%完成13浆砌挡土墙m32063013年100%完成14浆砌片石护坡m3787413年100%完成 表1-1 主要工程实物量表1.5 编制依据及原则1.5.1 编制依据本施工组织设计依据以下规范、标准、文件编制，同时参照投标文件和签定的合同条款。现行国家、部颁规范与标准公路工程技术标准 JTG B01-2003公路路线设计规范 JTGD20-2006公路勘测规范 JTG C10-2007公路路基设计规范 JTG D30-2004公路水泥混凝土路面设计规范 JTG D40-2002公路排水设计规范 JTJ018-

6、97公路工程水文勘测设计规范 JTG C30-2002公路桥涵设计通用规范 JTG D60-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTG D62-2004公路工程基本建设项目设计文件编制办法 公路软土地基路堤设计与施工技术规范 JTJ 017-96公路土工合同材料应用技术规范 JTJ/T019-98公路路基施工技术规范 JTJ033-95公路路面基层施工技术规范 JTJ034-2000公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000公路土工试验规程 JTJ051-93公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTG E30-2005公路工程集料试验规程 JTG E42-2005公路路基路面现场

7、测试规程 JTJ059-95工程测量规范 GB50026-20021.5.2 编制原则本施工组织设计依据以下原则编制： 突出重点，兼顾一般。重点工艺详细阐述，一般工艺以项目部制度控制； 注重要素配置。在满足合同履约能力的前提下根据工期要求适当调整。 注重合同的履约能力。包括进度、质量、安全、文明、环保、缺陷防治以及使用维修等。 注重顾客满意。以工程对象为载体，做好回访与服务工作。1.6指导思想及目标1.6.1 指导思想干好在手工程，广交四方朋友，扩大企业形象。以工程合同、规范与标准、指挥部文件以及大陆公司体系文件为依据，干好02合同段路基路面桥梁工程。包括工程进度、质量、安全、文明施工与环境保

8、护、顾客满意度等。以工程对象为载体，广交四方朋友。包括业主方、监理方、设计方、供货方、当地政府与村镇相关部门等新老客户，形成良好的作业环境，将本工程打造成和谐、诚信、质优、高效的示范工程。以严谨的管理机制、务实的工作作风、适宜的人性化管理以及团队精神扩大企业形象，以团结向上、积极拼搏、勇争第一的勇气努力工作，形成生动活泼的工作局面。本工程确保按合同要求组织施工，严格履行合同承诺，积极主动地做好各项服务，满足业主对工程质量、进度、安全生产、文明施工及环境保护的期望。1.6.2 工程目标质量目标：达到公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）的合格标准。各分项工程加权分值在95分以上

9、。严格控制质量通病与质量缺陷。进度目标：确保合同工期与里程碑进度计划：路基工程在2013年8月31日前完成。安全目标：（1）杜绝死亡、重伤事故；（2）杜绝重大的责任事故、机械事故、火灾事故、交通事故；（3）杜绝在同一现场发生性质相同的安全事故 。轻伤事故率控制在3以下。文明施工与环境保护目标：无重大环境污染事故、无文明施工责任事故，文明施工达到项目指挥部文明施工管理办法的要求。2年度进度计划2.1 工程内容2.1.1完成线路软土路基处理；2.1.2完成线路路基挖方工作量；2.1.3完成线路路基填土工作量；2.1.4穿插施工路基土工合成材料；2.1.5桥梁和涵洞全部完成。3.施工管理组织机构及人

10、员分工 3.1路基工程施工组织机构路基工程施工组织机构框图 图3-1项目经理项目技术负责人项目质检负责人工 程 部质 检 部安全保卫部经 营 部物 资 部试 验 室档 案 室路基土方施工队防护工程施工队排水工程施工队小桥涵队施工队3.2职能分工 3.2.1项目经理职责：是本合同段项目施工的最高管理者，全面负责项目部的各项管理工作，负责对业主和监理工程师履行合同程序，并就该合同段的总体计划来安排各分项工程业务工作，并负责该合同段的总体计划安排及工程质量、施工进度、文明施工、安全及环保要求等以满足业主及管理要求为职责。 项目技术负责人：分管工程业务工作，并负责项目工程质量保证体系的建立，健全并督促

11、其有效运行，使工程质量达到预期目标。并就工程质量、施工技术、试验室及工程测量等技术工作对项目经理负责。项目质检负责人：在项目总工程师的领导下，负责施工、质量、测量、试验及资料等专业技术的业务工作，负责分项工程技术方案的审核，组织总体施工方案的编制。3.2.4试验室负责人：在项目总工程师的领导下，负责材料、半成品的检验与试验，并出具试验报告，配合监理工程师的抽检、复检。3.2.5安全负责人：负责施工现场的安全生产与文明施工，负责安全体系的有效运行。4关键工程施工技术方案41清理场地、填前处理按设计和规范及监理指定的要求，进行场地清理，对用地范围内妨碍视线，妨碍施工和质量的石头、废料、垃圾、杂草等

12、进行清除，清除的杂草等物码放到监理工程师指定地点，原地面以下至少100300毫米内的草皮、农作物的根系合表土也要清除，清除的腐植土不得丢弃，要整齐的码放在路基坡脚外和公路用地界之间，或其他适合存放的地点，作为绿化用土。调查好线路内的隐蔽管线及设施和施工中要预埋的地下设施位置，向施工人员做好交底。挖方段清除表土，适宜种植的土码放至路基两侧，用于路基防护工程植草用腐植土按业主指示处理。施工采用人工和推土机、装载机、自卸汽车、平地机联合作业的方法进行施工。在路堤填筑前，场地清理结束后进行填前处理，基底压实度90%，路基应分层填筑，均匀压实，且路基填料中不含腐质土或带有草根的土，对于液限大于50、塑性

13、指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得填入。按设计或监理工程师的要求进行基底换填土处理，达到规范或监理工程师要求的标准。在其余填方地段，场地清理结束后，经平地机细平，填平坑穴，用重型压路机压实，达到业主要求的标准，经自检和监理认可方可填筑路基第一层。4. 2一般路基施工填土路堤边坡采用1：1.5，坡脚设1.0米护坡道，过村路段和沿江河路段路基边坡采用挡土墙形式。当地成横坡陡于1：5时，将基础挖成台阶，其宽度不得小于2.0米，台阶向内倾斜4%。4. 3挖方边坡施工： 土质和全风化岩石路段路堑边坡采用1：11：0.75； 强、弱风化岩石路段路堑边坡采用1：0.751：0.5； 微风化岩石路段

14、路堑边坡采用1：0.25； 4. 4软土地基处理 对于一般软土路段处理，应在清除表土20cm后整平碾压地表，然后铺一层50cm的砂砾垫层，再分层填筑宕渣至等载预压高程，等载预压6个月。4. 5新老路基拼接路基处理对于老路拼宽路段，必需将新老路交接处挖成1.0*0.5m的台阶，台阶内倾斜坡4%，在拓宽部分清除表土后整平碾压地表，然后铺一层50cm厚的细宕渣，再分层填筑宕渣。对于新路路基挡墙在老路挡墙外侧，施工时开挖老路基并做成台阶；对于新路挡土墙与老路挡土墙重叠，挖除全部老挡土墙；对于新路挡墙在老路挡墙内侧，先挖老挡土墙顶部50cm，再做一M7.5砂浆水平层，再砌筑新挡墙。对此路段的路堤碾压施工

15、方法提出新要求，力求控制压实度。对于拼宽度小于0.75m的采用超宽填筑。4. 6路基填土填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高，填方作业分层平行摊铺，采用机械压实，其分层的最大松铺厚度要经实验确定，对于细粒土，一般不要超过30cm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不要小于10cm，每层填料铺设的宽度，每侧要超出路堤设计宽度20cm，以保修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，待路基成型后整平。不同土质的填料要分层填筑，且要尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50cm。做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相吻合。 路堤范围内，原地面的坑、洞，应用原地的土或砂性土回填，并进行压实

16、。填方路堤的施工过程：根据设计断面、分层填筑、分层压实,采用机械压实时,分层的最大松铺厚度不超过50cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于10cm。 路堤填土宜采用水平分层法施工，即按断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，由最低层填起，每填完一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。 质量检测每层填筑完成，检测采用灌砂法检测密实度。土方路基实测表 表4-1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)填方（m）00.396按JTGF801-2004附录B检查密度法： 每200m压实层测4处0.30.8960.81.5951.594零填及挖方（m）00.8962弯沉（0.0

17、1mm）不大于设计要求按JTGF801-2004附录I检查3纵断高程(mm) 10,15水准仪：每200m测4个断面4中线偏位(mm)50 经纬仪：每200m测4点，弯道加测 HY、YH点5宽 度(mm)符合设计要求米尺：每200m测4处6平整度(mm)153m直尺：每200m测 2处10尺7横 坡(%)0.3水准仪：每200m测4个断面8边 坡符合设计要求尺量：每200m测4处4. 7接头部位处理：填土路堤分几个作业段施工时，如不能同一时间填筑，要先填筑的路段要分层留出1：1坡度的台阶；如能同时填筑，搭接的长度必须大于2米。在两段交接处同时填筑时，要分层相互交迭衔接，衔接长度不得小于2m。4

18、. 8含水量控制：路堤填筑前，要检测填料含水量，当填料含水量不符合施工允许含水量范围时，要及时纠正。若含水量较低，要补充计算所缺水量，可在取土路基段内提前洒水润湿或在路堤内洒水搅拌的方法进行；当含水量过大，可采用在取土路基段内翻挖晾晒和用推土机松土器松土晾晒的方法，或将填料运至路堤摊铺晾晒，经再次检测，填料含水量符合要求后方可进行填筑施工。为保证路基压实度，路基碾压时计列洒水量，洒水量根据取土场取样试验得出的天然含水量及最佳含水量确定，即碎石、碎石土填筑的路基洒水量按4%计列，其他材料填筑的路基洒水量按7%计列。4. 9整型路堤填筑施工完成后，要对路堤表面排水横坡、平整度、边坡等进行整修，整修

19、要按照设计结构尺寸进行，自上而下进行削坡修整，不得在边坡上以土贴补。4. 10路基开挖（1）路堑开挖前做好截水沟，施工期间要修建临时排水沟，并且要经常维修，保证水流畅通。（2）已开挖的适用于种植草皮和其他用途的表土，储存于指定地点。（3）根据试验结果，对开挖出的适用材料，应用于路基填筑。各类材料不应混杂。不适用的材料按规定处理。（4）弃土处理除按有关规定处理外，还应符合下列规定：在开挖路堑弃土地段前，应提出弃土的施工方案报监理工程师批准后实施（该方案包括弃土方案、调运方案、弃土位置、弃土形式、坡脚加固处理方案、排水系统的布置及计划安排等）。方案改变时，应报批准人复查；弃土堆的边坡不应陡于1：1

20、.5，顶面向外应设不小于2%的横坡，其高度不宜大于3米。在山坡上侧的弃土堆应连续而不中断，并在弃土前设截水沟；山坡下侧的弃土应每隔50100米设不小于1米的缺口排水，弃土堆坡脚应进行防护加固；严禁在岩深漏斗处、暗河口处、贴近桥墩台处弃土。路基零星弃土弃于旧路取土坑内或路侧3米用地范围内，并摊平；较大数量的弃土，先临时堆放于路侧旧路取土坑内或坡脚外3米的用地范围内，待路基取土后，再远运至取土场内，路基取、弃土后，将取弃土场进行平整并采取绿化措施，与周围环境协调。取、弃土不得随意开辟运输便道。4. 11防护工程(1)、基坑开挖视具体情况采用人工或机械开挖，遇石方时采用小炮爆破，基底面要大致平顺，基

21、底承载力须满足设计要求。(2)、砌筑分层砌筑，以2-3层砌块组成一个工作层，每一个工作层水平缝大致找平，各工作层竖缝相互错开，不得贯通。砂浆用机械拌合，砂浆配合比要满足设计要求。砌筑采用挤浆法施工，砌块间砂浆饱满，粘结牢固。砌筑时保证砌体间无干缝、通缝及瞎缝。砌筑上一层时，要避免振动下一层砌块。混凝土预制块砌缝不大于10mm，上下层竖缝错开100mm以上。砌筑工作中断恢复砌筑时，已砌筑面要清扫、湿润。施工至泄水孔位置时，要事先铺设1m2无防布，防止堵塞泄水孔。泄水孔位置准确，要满足设计要求，坡度向外，避免出现反坡，不利排水。砌体要按设计要求或10-15m设一道沉降缝，缝宽20-30cm，上下贯

22、通，整齐垂直，沉降缝处砌块不得挤压、交叉。为防止砂浆堵塞沉降缝，可砌筑一段用沥青麻丝填塞一段。(3)、养护待砌体砂浆初凝后，洒水养护7-14天，养护期避免碰撞、振动或承重。(4)、勾缝按设计要求进行勾缝，勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度，勾缝嵌入砌缝约20mm，不足时要凿够深度后进行。4. 12排水工程排水沟的线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧形，其半径不宜小于10m；排水沟长度根据实际需要而定，通常不宜超过500m。排水沟沿路线布设时，要离路基尽可能远一些，距路基坡脚不宜小于34m。当排水沟、截水沟因纵坡过大致水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时，要采用边沟表面加固措施。在施工

23、期时，我单位要根据实际情况和需要，设置施工现场的临时排水设施。开工时须开挖排水沟道，可利用边沟位置沟通排水沟把水引向出口，以利雨水排除。在地势低洼地段要在边沟外侧作好沿边沟的土埂，防止雨天汇水。在开挖路堑前在路堑边坡坡顶2米以外挖截水沟并接通出水口，用以截断坡顶上的来水。此外，不得任意破坏地表植被或堵塞水路；各类排水设施要及时维修和清理，保持其完好状态，使水流畅通，不产生冲刷和淤塞；临时性排水设施要尽量与永久性排水设施结合起来。在路基封层后，要作临时急流槽，可采用编织袋或塑料布等材料进行铺设。5. 桥梁基础施工51钻孔桩基础施工钻孔施工场地大致整平,以便钻机安装和移动,在水上钻孔需围堰、筑岛，

24、根据地形合理安排泥浆池和沉淀池，沉淀池的容积应满足两个孔以上的排渣量的需要，道路电路水沟及附属设备布置合理。、钻孔桩的钻孔，要在中心距离5m以内的任何桩的混凝土浇筑完毕24小时后，才能开始。钻孔时要稳好钻机，钻头要精确对中，方向要与水平面垂直， 进尺过程中，要分班连续作业，不能中途停止，严格控制水头高度和泥浆比重，检验钻杆是否垂直， 注意观测地质变化情况，如发现与设计文件情况不符， 应及时向监理工程师报告，泥浆池分储浆池和沉淀池，使用时隔离分开， 防止沉淀池里的钻渣混入储浆池中。孔底要经监理工程师核查后，才能进行吊放钢筋骨架和灌注混凝土的工作。B、清孔钻孔达到图纸规定深度后，经监理工程师批准后

25、应立即进行清孔，清孔过程中仍然要保持水头高度不变，并严格注意观察水头的变化情况， 以防坍孔，清孔采用循环换浆法，清孔后的泥浆指标及沉淀厚度达到招标文件或设计图纸的要求。不能用加深孔底深度的方法代替清孔。在吊入钢筋笼后，灌注水下砼之前，要再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，要进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。C、制作安放钢筋笼钢筋笼的尺寸、电焊质量、搭接长度等，按设计要求和技术规范要求施工，钢筋笼要牢固定位， 要保证在搬运及插放过程中不变形，安放钢筋笼要对中，并设有导向架， 保证钢筋笼的垂直度，吊放钢筋笼时要把制备好的钢筋笼分段吊起进行焊接放入孔内。桩壁混凝土保护层及顶面

26、高程要达到设计要求， 同时在钢筋笼上安设检测管，要绑扎牢固，位置正确。放入钢筋笼后要尽快浇筑砼，如孔底彻底清理后4小时尚未开始浇筑混凝土，则孔底必须重新清理。采取有效方法固定好钢筋笼，以防在灌注砼过程中钢筋笼上浮。D、灌注混凝土在钢筋笼插放完毕后，探测孔底沉淀层厚度在允许范围之后，立即进行水中混凝土的灌注施工， 灌注水中混凝土采用直升挂钩，挂在专设的型钢横梁上，并与贮存混凝土的料斗连接， 形成一个灌注水下混凝土的作业线，水下砼要用钢导管灌注，导管由具有带垫圈的联接法兰盘的管节组成，导管内径为2530cm，浇筑前必须检查导管并作水压承压和接头抗拉试验，保证导管不漏水。浇筑前调整导管埋深，导管底部

27、至孔底要有2540cm空间，首批砼数量满足底部埋深1.0m以上，在灌注过程中，为了满足填充导管底部间隙的需要，导管埋置深度控制在2-6m，要经常探测井孔内砼面的位置。浇筑后桩顶标高要比设计高出0.5-1m，以保证砼强度，灌注将近结束时，要核对砼灌注的数量，以确定所测砼的灌注高度是否正确。砼灌注过程中，填写好施工记录，并进行砼试块取样，灌注过程中注意连续进行，不得中断。52 承台施工承台施工程序是挖基凿除桩头立模板绑钢筋浇筑混凝土，具体施工方法如下：a.在某个墩台各个钻孔桩全部完成后可进行承台的施工，首先进行挖基作业，采用人工配合机械放坡进行开挖，严格控制基底标高不能超挖。对有水基坑，将基坑内水

28、汇集倒一角汇水坑内，用抽水机排除，之后将基底整平。b.桩头的凿除灌注桩身混凝土时，要比设计桩长多灌注0.5m以上，以保证钻孔桩的质量。承台施工时，这部分“多余”的桩头要凿除，桩头要无松散层。并将内部钢筋调整成设计的形式，从而准确地将钢筋埋入承台中，实现设计意图。桩头的凿除采用风镐进行，内燃空压机提供高压风。并在承台浇筑前将凿出的钢筋及基面清理干净。c.承台混凝土的浇筑在承台底部设计标高以下用不少于5cm厚砂浆或碎石找平，保证承台钢筋安装。浇筑承台的模板采用定型钢模板，在开挖好的基坑里立模板，同时绑扎承台的钢筋，并将钻孔桩埋入承台的钢筋调整好。模板及钢筋绑扎完成后，经监理工程师检查后可浇筑混凝土

29、，混凝土采用砼拌合站提供的成品混凝土，溜槽入模，插入式振捣器振捣。浇筑完成的混凝土及时进行养护，采用草袋洒水的方法进行。53墩、台身施工墩柱、盖梁、台身、台帽的模板均采用大块钢模板，方钢管、扣件、透壁螺栓加固，支模时，在现场将模板用吊车拼装好，由吊车吊装就位，模板外侧加木杆支撑和拉筋，混凝土浇筑时采用泵送，防止离析，振捣时采用分层浇筑，振捣时注意模板的垂直度和稳定性，以保证桥台的外观光滑，无蜂窝、麻面，并且内部达到密实的要求。A、桥墩墩柱在钻孔桩之上立模浇筑。首先清理底基面，采用前述的方法进行凿除桩头作业，再将基面清理干净，同时调整好钢筋位置。墩柱模板采用特制拼装式半园形大块钢模，制作钢板厚度

30、 =8mm，普通节长5m，另设一定数量的调整节，模板之间用法兰连接。墩柱浇筑程序：绑扎钢筋立模板浇筑混凝土a.钢筋由钢筋加工厂加工弯制，现场焊接及绑扎，几何尺寸按设计及有关技术规范执行。b.立模板，墩柱模板可一次立模至盖梁底，一次浇筑完成。c.浇筑砼，绑钢筋，立好模板后进行检查，合乎要求后进行砼的浇筑，混凝土由砼拌合站供应，砼搅拌运输车运至现场。混凝土垂直运输采用输送泵泵送，入仓采用串桶，控制混凝土自由落差在1.2m之内，以防止混凝土离析，安排专人进入仓内振捣，浇筑完的混凝土及时进行养生。d.施工缝处理两次浇筑面即形成施工缝，为保证施工缝符合施工质量要求，对基面进行凿毛处理并予以清洗，再进行下

31、一次砼浇筑。B、桥墩盖梁盖梁施工视高度采用支架现浇或在盖梁下1.0m范围处设立型钢托梁承托浇筑。浇筑时要有悬臂逐次向支点合拢的顺序。支架采用可调式脚手架，纵横向间距8080cm，模板采用定型钢模板。C、桥台台身桥台台身施工在其基础施工完成后开始，混凝土的模板要采用厚度不小于5mm的钢模板或高强度复塑竹胶合板模板。对于大面积的混凝土，其每块模板的面积宜大于1.5。54下部构造的加载下部构造混凝土的抗压强度至少达到规定28天特征强度的80%后，才能对已完成的排架、盖梁、墩或台加载。在混凝土浇筑28天而且混凝土强度已达到设计规定的强度后，才能通行车辆。55拆除模板和支架混凝土强度符合设计强度标准值7

32、5%的要求后，才能拆除模板和支架。56梁板施工5.6.1钢筋混凝土简支空心板的施工A、先张法预应力空心板张拉承力台座要具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不小于1.5，抗滑移系数不小于1.3。横梁要具有足够的刚度，受力后挠度不大于2mm。在台座上铺放预应力筋时，要采取措施防止沾污预应力筋。张拉前，要对台座、横梁及各项张拉设备进行详细检查，符合要求后方可进行操作。同时张拉多根预应力筋时，要预先调整其初应力，使相互之间的应力一致；张拉过程中，使活动横梁与固定横梁始终保持平行，并要抽查力筋的预应力值，其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5%。预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得

33、大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4%。预应力筋的张拉要符合设计要求，其张拉程序为：0初应力con(持荷2min锚固)预应力筋放张时的混凝土强度不得低于设计的混凝土强度等级值的75%。预应力筋的放张顺序为分阶段、对称、相互交错地放张。在力筋放张之前，要将限制位移的侧模、翼缘模板或内模拆除。多根整批预应力筋的放张，用千斤顶放张时，放张宜分数次完成。钢绞线放张后，用砂轮锯切断，为防止切断过程中发生钢丝自行拉断要由放张端开始，逐次切向另一端。B.预应力空心板施工1)预制空心板时，其顶面必须进行有规则的拉毛、冲洗干净，以利与现浇混凝土桥面铺装连接成整体。2)预制空心板各部位的混凝土，用振捣棒将混凝

34、土振捣密实，确保空心板混凝土质量。3)空心板混凝土达到设计强度的85%以上且龄期满7天后，方能放松预应力钢筋。预应力钢绞线采用张拉力与伸长值双控施工，张拉控制应力1395MPa。4)预制预应力混凝土空心板时要设置预拱度，施工时可根据实际情况进行调整。C、预应力空心板的安装各梁、板及相应桥墩帽达到设计要求强度后方可进行安装。预应力空心板，用两台吊车进行吊梁安装。按照吊装方案安排，提前在墩台帽上按设计标出支座中心位置，安装支承垫石。起重机在使用前要对其机械性能和安全性能进行检查，不合格的不许进入施工现场。做好运梁路线和起重机工作场地的平整工作。吊装前按照吊装方案中的机位将吊机就位，地基条件较差时除

35、将地基进行必要的夯实外，还需在支脚下垫枕木以增加其承力面积，保证安全。架设过程中要随时检查吊机工作面是否水平,两台吊车一定要同时起吊，速度一致。预应力空心板自预制场地至桥位的整个吊装、运输过程中要平稳操作，避免碰撞、剧烈振动现象。预应力空心板到达后桥位的整个起吊、转运、安装过程均由专人负责指挥。人工牵拉定向的人在保证自身安全的情况下，统一由指挥者指挥，牵拉要随吊臂自然运行，避免梁体有过大的摆动幅度。人工导向预应力空心板基本到位后，将预应力空心板缓慢放下，并用锤球随时检查板端线与墩台上已划好的板端线是否相符，不符合时安排人员，在吊起板后，两端用撬棍进行微调后落梁。完成后进行下一片板的架设。预应力

36、空心板的架设与下部墩台施工、预应力空心板的预制等环节要紧密配合，既要保证架设时砼达到规定强度，同时又要使存板时间不要过长，避免板体产生过大的反拱度。运输空心板时，利用板端吊环给预制板施加一个负弯矩，不使预应力产生的正弯矩起破坏作用，导致板开裂或折断。5.7桥面铺装为了使桥面铺装与预制粱（板）紧密结合成整体，预制空心板和箱梁时顶层必须拉毛，并在桥面铺装前用水冲洗干净。梁（板）安装完毕后，经检查无误可以进行桥面混凝土施工。桥面铺装必须在大梁的横向联结钢板已焊接、上部结构构件的横向伸出钢筋已焊接或绑扎、预留的槽缝已经灌注水泥砂浆并按要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网后才能开始。进行桥面铺装时，要按图

37、纸所示的位置和尺寸预留好伸缩缝的工作槽，并特别注意与伸缩缝的安装相配合。桥面铺装必须采用三轴平整仪施工。必须采用钢模，严格按设计控制平整度和标高。先用空压机及清水将梁顶清理干净，按设计要求绑扎钢筋网，由测量人员在桥上放出各点桥面高程，并做出明显标记，安放振动梁导轨并调整好高度。混凝土倾入模内时，混凝土面高程要高出设计高程约2-3厘米，先用插入式振捣棒振捣密实，再用双钢管振动梁沿导轨进行表面振捣及整平。人工用木抹抹平，初凝后进行二次抹面，并用拉毛器拉毛。盖彩条布或塑料薄膜养护7天。平整度标准达95%以上。6、涵洞工程施工：A圆管涵涵施工（1）、材料要求：水泥、碎石、砂砾、中砂、钢筋、石灰、水泥混

38、凝土、水泥砂浆、模板、支架等满足设计和规范要求。（2）、基坑开挖：根据设计文件要求，确定涵洞的位置、标高及开挖尺寸。当基坑挖到基底标高后，不得长时间暴露，应迅速检查及早回填，必免扰动或浸泡，削弱其承载能力，对一般土质基坑挖至接近基底标高时，应保留一层（约15厘米），在基础施工前以人工突击挖除。（3）、砂砾垫层：应为压实的连续材料层，其压实度在93%以上，砂砾垫层应分层摊铺压实。（4）、混凝土基础、墙身：基础、墙身应采用设计要求的混凝土标号，沉降缝与管缝位置一致。（5）圆管涵的安装：管节的铺设从下游开始，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有的管应按正确的轴线和坡度铺设，如管壁厚度不同，应

39、使内壁齐平。根据图纸所示或监理工程师的指示，管节应具有足够的预留拱度，以保证填方荷载后的沉降量。涵管接缝不应大于10毫米，并用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料堵塞接缝的内外侧，以形成柔性密封层。外侧应再用两层20厘米宽的浸透沥青的油毛毡，包裹接缝处。B盖板涵施工（1）基坑开挖采用挖掘机粗挖，人工细挖的方法制定开挖方案交工程师审批。场地清理，清除场地内垃圾、杂物，堆到工程师指定位置。基坑开挖按设计尺寸标高，基坑在地面放样时，充分考虑基坑安全坡度和工作面的预留，并按工程师要求施工。开挖时，在接近设计标高时1m左右，测工跟班，随时检查挖深，避免超深。基坑挖到基底标高后，迅速检验土基承载力及早填筑砂

40、砾垫层，并砌筑片石，避免扰动或浸泡，削弱承载力，土质基坑挖至接近基底标高时，保留一层（约15-20cm），在基础施工前用人工突击挖除。基坑原地面有水时，用草袋围堰，抽干堰内水，再开挖，若开挖后，坑壁渗水，则开挖时人工修成一侧高、一侧低，使汇水流向一角，在此处挖集水井，用水泵将水抽出。开挖后，坑壁若不稳定，则用木板和支撑支挡。（2）材料要求，符合规范要求（3）砂砾垫层基础，人工摊铺砂砾，适量洒水，用手扶式振动压路机压实，压实度达到95%以上。（4）砂砾垫层合格后，进行砼基础的浇注工作。砼的浇筑要注意控制高程和振捣，在整个平面内13点，均匀分布控制，砼混合料质量符合规范要求。（5）基础砼养生7天后

41、，按设计绑扎涵底和侧墙及涵顶钢筋网两侧绑好砼垫块，支立组合钢模板。（6）安装预制混凝土盖板涵台帽强度必须达到设计强度的70%以上。安装前，要检查成品及涵台尺寸；安装后，盖板的吊装装置要用砂浆或监理工程师批准的其他材料填满，相邻板块之间采用高等级（1：2）水泥砂浆填塞密实。（7）锥坡及其他砌体工程施工锥坡、护坡和河道铺砌等工程，必须在坡面或基面夯实、平整后进行，片石要相互咬接，砌缝砂浆饱满，宽度在40-70mm之间。a养生浆砌砌体在砂浆初凝后覆盖洒水养护7-14天，养护期间不得碰撞、振动或承重。b沉降缝、防水层及其它涵洞基础与墙身沉降缝要在同一竖直面，两端面要竖直，表面平整，用于沉降缝的填料要具

42、有弹性，不透水性，且要填塞紧密，并使沉降缝的宽度符合设计要求，基础沉降缝沥青麻丝在砌筑时放入，墙身沉降缝填砌一定高度就要填塞，砼涵沉降缝用沥青麻丝填塞，拆模后安装。涵洞防水层以涂两层热沥青为主，中间夹一层油毡纸，防水层铺设前，先将表面清洗干净，等晾干后按设计要求铺设防水层。每层铺设必须粘结可靠、平整、密实，并使其厚度、搭接长度满足规范和设计要求。铺设时，表面如有凹坑、裂缝现象，要及时进行修整。6主要分项工程施工工艺框图土工隔栅施工工艺框图施工准备清理下承层人工铺设土工格栅报 验搭接、绑扎、固定摊铺上层路基土按设计宽度铺设报 验碾压、检查压实度报 验附图1路基挖方施工工艺框图施工测量中线高程断面边桩护桩水沟挡墙场地清理砍树挖根除草排水施工台阶工程师审批土方处理运往利用方地段场地检查土方处理检查测量复核土方开挖划分挖土工点确定开挖工作面确定运输线路开挖运土工程师审批排水、防护路面整修边坡整型浆砌片石水沟工程师审批交工验收YNYNNYN