第八章 陶瓷材料.ppt
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1、第四章陶瓷材料 工业上应用的典型的传统陶瓷产品如陶瓷器 玻璃 水泥等 随着现代科技的发展 出现了许多性能优良的新型陶瓷 陶瓷材料是除金属和高聚物以外的无机非金属材料通称 第一节概述 一 陶瓷材料的分类按使用的原材料分类可将陶瓷材料分为普通陶瓷和特种陶瓷 按用途可分为日用陶瓷和工业陶瓷 按化学成分分类可将陶瓷材料分为氧化物陶瓷 碳化物陶瓷 氮化物陶瓷及其它化合物陶瓷 二 陶瓷的制造工艺陶瓷是脆性材料 大部分陶瓷是通过粉体成型和高温烧结来成形的 因此陶瓷是烧结体 1 坯料制备2 成型 可塑法 注浆法 压制法3 烧结 陶瓷零件 三 陶瓷的显微结构1 陶瓷材料的键合类型陶瓷材料的结合键主要为离子键和共
2、价键 如Al2O3 MgO为离子键 金刚石 SiC为共价键 但通常不是单一的键合类型 而是两种或两种以上的混合键 例如MgO晶体 离子键占84 共价键占16 混合键是陶瓷晶体的特点之一 由于陶瓷材料具有键能高的结合键 所以陶瓷材料通常有高熔点 高硬度 高化学稳定性 高脆性等特性 例如Mg的熔点为650 而燃烧生成的MgO由于是离子键 其熔点高达2800 又如SiC Si3N4等共价键的固体材料 均具高熔点 高硬度性质 四高 2 陶瓷材料的组织 陶瓷材料的性能也是由其化学组成和结构所决定的 相对于金属材料而言 陶瓷材料的组成结构更复杂 一般由晶体相 玻璃相和气相组成 各相的组成 结构 数量 形状
3、与分布都对陶瓷的性能有直接的影响 1 晶体相 晶体相是一些化合物或以化合物为基的固溶体 是决定陶瓷材料物理 化学和力学性能的主要组成物 主要晶体相有氧化物和硅酸盐 陶瓷材料是多晶体 同金属一样 有晶粒 晶界 有亚晶粒 亚晶界 在一个晶粒内 也有线缺陷 位错 和点缺陷 空位和间隙原子 这些晶体缺陷的作用亦类同金属晶体中的缺陷 如果陶瓷的晶粒细小 晶界总面积大 则陶瓷材料的强度大 空位和间隙原子可加速陶瓷工艺过程中烧结时的扩散 并且也影响其物理性能 但是 陶瓷在常温几乎没有塑性 2 玻璃相 陶瓷制品在烧结过程中 有些物质如作为主要原料的SiO2已处在熔化状态 但在熔点附近SiO2的黏度很大 原子迁
4、移困难 所以当液态SiO2冷却到熔点以下时 原子不能排列成长为有序 晶体 状态 而形成过冷液体 当过冷液体继续冷却到玻璃化转变温度时 则凝固为非晶态的玻璃相 玻璃相的结构是由离子多面体构成的空间网络 呈不规则排列 玻璃相的作用 黏结分散的晶体相 降低烧结温度 抑制晶体长大和充填空隙等 玻璃相的熔点低 热稳定性差 使陶瓷在高温下容易产生蠕变 从而降低高温下的强度 所以工业陶瓷须控制陶瓷组织中玻璃相的含量 一般陶瓷中玻璃相约占30 左右 3 气相 气相是指陶瓷组织中的气孔 气孔可以是封闭型的 也可以是开放型的 即气孔通向陶瓷的表面 可以分布在晶粒内 封闭型 也可分布在晶界上 甚至玻璃相中也会分布气
5、孔 气孔在陶瓷组织中的比例约占5 或更高 气相作用 气孔会造成应力集中 使陶瓷容易开裂 降低强度 气孔还降低陶瓷抗电击穿能力 同时对光线有散射作用 故降低陶瓷的透明度 当陶瓷要求比重小 重量轻或者要求绝热性高时 应保留较多的气相 隔热绝热 泡沫陶瓷 泡沫塑料 泡沫金属 四 陶瓷材料的性能 四高 高硬度 高熔点 高化学稳定性 高脆性1 力学性能 极高的硬度 抗拉强度 塑性低 韧性极低 抗压强度较高 高弹性模量 2 理化性能 1 高熔点 耐热性好 高温强度和蠕变抗力高 热膨胀系数小 导热率差 绝热材料 抗热震性差 不耐急热急冷 2 电性能 高电阻 绝缘体 半导体性质 特殊点性能 如压电性能 3 光
6、学性能 激光材料 光纤 光敏电阻等4 磁性能 硬磁材料 如磁芯 磁头 磁带5 化学性能 键能高 稳定 耐蚀 抗氧化 功能材料的主流 电性能 光学性能 磁性能 第二节常用工程结构陶瓷材料 一 普通陶瓷普通陶瓷是用粘土 Al2O3 2SiO2 2H2O 长石 K2O Al2O3 6SiO2 Na2O Al2O3 6SiO2 和石英 SiO2 为原料 经成型 烧结而成的陶瓷 三组分瓷 其组织中主晶相为莫来石 3Al2O3 2SiO2 占25 30 玻璃相占35 60 气相占1 3 1 原料 1 石英 SiO2 熔点 1713 硬度 抗蚀性较高 在普通陶瓷中 石英构成了陶瓷制品的骨架 赋予制品耐热 耐
7、磨 耐蚀等特性 矿物 硅石 硬度高 用时预烧以便破碎石英岩 硅砂 2 粘土 硅酸盐岩石 长石 云母 长期风化而成的土状矿物混合体 细颗粒状的含水铝硅酸盐 层状结构 遇水膨胀 好的塑性和粘结性 主要矿物 高岭土 即普通粘土 常见 矿多蒙脱土 即膨润土 吸水多 可塑性和粘性强 增塑作用 3 长石 铝硅酸盐钾长石 K2O Al2O3 6SiO2 钠长石 Na2O Al2O3 6SiO2 钙长石 CaO Al2O3 2SiO2组成地壳的最主要矿物 长石在高温下呈粘性的熔融液体 能润湿粉体 并溶解部分粘土 石英 冷至室温 粉体各组分牢固结合 成致密陶瓷制品 降低烧结温度 起助熔剂作用 即为玻璃相 2 成
8、型技术 配好的陶瓷原料中 加入水或其他成型助剂 具一定可塑性 用某种方法使其成为具有一定形状的 均匀致密的坯体 常用成型方法有 1 可塑成型 对可塑泥料进行成型的方法 挤压成型 增塑剂 水 粉料混匀 由挤压机的挤型口挤出成型 适于粘土系陶瓷成型 用于制备等截面 形状简单的棒 管等长尺寸坯体 其他成型方法 雕塑 拉坯 旋压 滚压 塑压 注塑2 注浆成型 3 模压成型or压制成型 3 烧成 烧结 目的 除去坯体中溶剂 水 粘结剂 增塑剂等 减少气孔 增强颗粒间结合强度 普通陶瓷在窑炉内常压烧结 这是决定陶瓷性能 品质的主要工艺环节之一 分4个阶段 1 蒸发期 室温 300 排除残余水分 2 氧化物
9、分解和晶型转化期 复杂化学反应 主要有 粘土结构水的脱水 碳酸盐杂质分解 有机物 碳素 硫化物的氧化 石英的晶型转变 同素异构 石英的同素异构转变 石英 石英 3 玻化成瓷期 950 烧结温度 烧结关键 坯体基本原料长石 石英 高岭土三元相图的最低共熔点为985 随温度提高 液相量增多 液相使坯体致密化 并将残留石英等借助玻璃相连在一起 形成致密瓷坯 4 冷却期 止火温度 室温 此段 玻璃相在750 550 由 石英 石英 在液相转变为固相期间 必须减慢冷速 以免结构变化引起交大内应力 避免开裂 普通陶瓷加工成型性好 成本低 产量大 除日用陶瓷 瓷器外 大量用于电器 化工 建筑 纺织等工业部门
10、 二 特种陶瓷又称 精细陶瓷 现代陶瓷 新型陶瓷 高技术陶瓷等 特点 原料为人工合成而非天然矿物 制品基本上由骨架构成 不含增塑剂 粘结剂 助溶剂 添加剂或很少 颗粒细小 粉体纯度高 性能稳定 易控制 一 原料制备与特性 1 碳化硅 金刚砂 SiC 2种方法 1 硅石与焦炭加热 SiO2 3C SiC 2CO 1900 2000 2 硅与碳直接反应 Si C SiC 1000 1400 特点 前者原料成本低 工艺复杂 工艺成本高 后者原料成本高 工艺简单 工艺成本低 SiC特性 硬度高 莫氏13级 耐高温性优 于Al2O3 2200 分解 耐蚀导热性好 膨胀系数小 热稳定性高 耐热构件 外观
11、型呈绿色 不规则形状 硬度高 型 呈黑色 球状颗粒 活性大 易氧化 硬度低 2 氮化硅 Si3N4制备 1 直接氧化法 Si粉在N2或NH3气中加热反应 3Si 2H2 1200 1500 Si3N4反应结束后 进行破碎和必要的精处理 2 卤化硅法 SiCl4为原料 在NH3气加热反应 3SiCl4 4NH3 1100 1200 Si3N4 12HCl反应得到非晶态Si3N4 经1500 1600 加热处理得到 Si3N4 特性 高硬度 莫氏硬度为13级 高强度 高熔点 高电阻率 摩擦系数小 0 1 0 2 相当于加油之金属表面 3 氮化硼 BN 有六方氮化硼 h BN 纤锌矿氮化硼 w BN
12、 三方氮化硼 r BN 立方氮化硼 c BN 和斜方氮化硼 o BN 六方氮化硼 h BN 和立方氮化硼 c BN 最为常用 h BN制备方法 很多 包括h BN粉末 纤维 薄膜和陶瓷 其中粉末是制备陶瓷的基本原料 硼砂 尿素 氯化铵 法制备h BN粉末 硼砂 尿素 氯化铵 法是将无水硼砂和尿素 氯化铵 混合后在1100 氨气流中加热反应而制得氮化硼 其反应方程式为 Na2B4O7 2 NH2 2CO 4BN Na2O 4H2O 2CO2Na2B4O7 2NH4Cl 2NH3 4BN 2NaCl 7H2O h BN性能 1 晶体结构具有类似的石墨层状结构 层间距大 层间以分子间力结合 结合力小
13、 层内结合力较大 属典型的各向异性材料 2 呈现松散 润滑 易吸潮 质轻的白色粉末 又称 白色石墨 可作为高温润滑剂 理论密度2 27g cm3 莫氏硬度为2 3 优良的热稳定性和抗氧化性好 无明显熔点 在氮气中3000 在中性还原气氛中 耐热到2000 在氮和氩中使用温度可达到2800 在氧气气氛中稳定性较差 使用温度1000 以下 抗氧化性优于石墨 4 极好的化学稳定性 惰性 与许多熔融金属不反应 不湿润 5 低的热膨胀系数和高的导热率 导热率为石英的十倍 具有优良的热稳定性 6 既是热的优良导体 又是电的优良绝缘体 常见的工程材料 导热与导电性能一般总是一致的 例如 金属是优良的导电体
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